Как построить дом, который не боится не огня не воды?

Сделай сам

Календарь

Интересные факты

Реклама от LiveCLiX

Новости

Статистика

Онлайн всего: 4

Гостей: 4

Пользователей: 0

Главная » » Как построить дом, который не боится не огня не воды?

01:55

Как построить дом, который не боится не огня не воды?

Стремительный рост стоимости энергоресурсов сделал технологию трёхслойной кладки с утеплением кирпичной стены по фасаду чуть ли не единственной, по которой строили загородные дома в начале 2 000-х годов.
Действительно, применение минераловатных реже пенополистирольных утеплителей позволило удовлетворить изменившимся требованиям СНиП "Тепловая защита зданий", но ряд недостатков кроется в конструкции и применяемом материале теплоизоляции:

грамотное устройство конструкции трёхслойной кладки предполагает наличие вентиляционного зазора (40-50мм) между слоем теплоизоляции и кладкой из облицовочного кирпича, с обеспечением свободной циркуляции воздуха в зазоре, нарушение технологии в этой части одна из самых распространённых ошибок, приводящая к преждевременному разрушению, подробнее, физика работы трёхслойной кладки описана в статье Как правильно построить дом применяя технологию трёхслойной кладки
минераловатная или пенополистирольная теплоизоляция в трёхслойной конструкции даже при полном соблюдении технологии прослужит не более 50-ти лет, после чего потребуется дорогостоящий ремонт с её заменой, для этого буквально ломается лицевая кладка
в трёхслойных кладках применяются плотные теплоизоляционные материалы, это минераловатные утеплители или пенополистиролы и первые и вторые нельзя отнести к экологически чистым материалам, первые, содержат в огромном количестве фенолы и формальдегиды, относящиеся ко второму классу опасности для организма человека, вторые, содержат стиролы, газы которых отрицательно воздействует на кровь человека, вызывая лейкоз, негативно воздействуют на печень, могут вызвать токсический гепатит.

В качестве материала несущей стены применяют материалы, характеристики которых не позволяют обеспечить действующие нормы по теплосбережению при разумной толщине стены, это полнотелый или щелевой кирпич, керамзитобетонные или бетонные блоки, иногда применяют газосиликатные блоки толщиной 300-400мм.

Построить дом, отвечающий всем требованиям, но без включения в конструкцию стены слоя теплоизоляции.

Как построить дом из газосиликатных блоков.

В середине 2000-х в загородном строительстве началось активное применение газосиликатных блоков, применение которых снимает ряд проблем трёхслойных кладок.
Так благодаря ячеистой облегчённой структуре бетона удалось добиться неплохих характеристик теплосбережения. Используя газосиликатные блоки с плотностью 500кг/м3, уже при толщине стены в 500мм конструкция удовлетворяет СНиП "Тепловая защита зданий" без включения в конструкцию слоя теплоизоляции. Но у данной технологии есть свои недостатки:

характеристики ячеистого бетона таковы, что как и в случае возведения трёхслойных кладок для долговечности и правильной работы конструкции очень важно наличие вентиляционного зазора между кладкой несущей стены и кладкой облицовочного кирпича
другим существенным минусом является низкая марка прочности блоков, не более 25-35 кгс/см2, для сравнения традиционный кирпич выпускается прочностью 75-125 кгс/см2, этот недостаток приходится компенсировать порядным армированием кладки, что отражается на итоговых затратах на строительство.

Построить дом недорого из самых лучших керамических блоков. Это шутка? Нет - это реальность!

Как построить дом из керамических поризованных блоков.

   С началом производства в России сверхпоризованных крупноформатных керамических блоков, ненадолго уступив пальму первенства газосиликату, керамика вновь вернула себе первую позицию материала для внешних стен загородного дома.
   На сегодняшний день лучшими теплоизоляционными характеристиками, среди производимых в России стеновых блоков, обладают крупноформатные керамические сверхпоризованные блоки Керакам СуперТермо.
   Так возведённая с применением блоков Керакам СуперТермо внешняя стена, толщиной 380мм, имеет коэффициент термического сопротивления 3,33 м2*С/Вт, при требуемом значение, например, для Подмосковья 3,13 м2*С/Вт.
   При использовании керамических блоков Керакам СуперТермо для возведения внешних стен, также как и в варианте применения газосиликатных блоков, нет необходимости включать слой теплоизоляции в стеновую конструкцию. Но стоит отметить, что блоки Керакам СуперТермо превосходят газосиликатные блоки по всем основным характеристикам, и при этом затраты на возведение внешних стен оказываются ниже. Дополнительную экономию застройщик получает при возведении фундамента, за счёт уменьшения толщины ленты фундамента.
   Если в качестве отделки фасада выбран облицовочный кирпич, вентиляционный зазор между кладками устраивать нет необходимости, т.к. материалы кладки имеют примерно равные коэффициенты паропроницаемости, т.е. кладка однородна. Требуется лишь устройство технического зазора, толщиной 8-10мм, который в процессе возведения стены заполняется раствором. Более подробную информацию об особенностях кладки стен из крупноформатных поризованных блоков можно получить ознакомившись с материалами статьи Технология кладки стен из крупноформатных блоков.

Как построить дом недорого, а при необходимости и своими руками.

Как построить каркасный дом своими руками.

   Каркасная технология является приоритетной в строительстве загородных домов в Северной Америке, Европе, Японии, в ряде других регионах мира. В последние десять лет каркасное домостроение имеет самые быстрые темпы роста и в России. В первую очередь благодаря тому, что первая волна некачественного каркасного строительства сходит на нет, при этом за последние 3-5 лет в России появились заводы, начавшие выпуск современных экологически чистых материалов, применение которых позволило возводить каркасные дома полностью удовлетворяющие всем действующим строительным нормам России, по прочности, долговечности, экологичности, сохранению тепла в доме.
   Несомненно, главным преимуществом благодаря которому застройщик выбирает каркасную технологию строительства является её экономичность, например, если рассматривать каркасную технологию стен с технологией строительства дома с применением газосиликатных или керамических блоков, при одинаковых материалах отделки, то экономия на 200-т метровом доме может составить 2,5-3 млн рублей, подробнее см. ниже.
   Каркасный дом прекрасно сохраняет тепло зимой и прохладу летом, при этом, не имея в отличие от керамики и газосиликата такого параметра как инертность, является идеальным выбором для дома на выходные - протопить зимой каркасный дом с 5°, которые могут поддерживаться в течение недели, до комфортных 20°-22°, на выходные, можно всего за несколько часов.
   Когда стоит задача быстро и недорого построить дом своими руками другой альтернативы просто и не существует.

Уронили мишку на пол! Какие перекрытия выдержат подобные испытания?

   Я так часто слышал эти строки в детстве, а, действительно, какого мишку имела в виду Агния Львовна Барто? Например, вес взрослого белого, страшно подумать, достигает 1 000кг!
   Но если прописка мишки в ваш дом не планируется, то предлагаю перейти от стихотворных фантазий к реальности, а реальность определеяется СНиП "Нагрузки и воздействия". В нормативном документе указано, требуемое значение нагрузки для перекрытий жилых зданий 150 кг с/м2.
   Какие же критерии следует рассматривать при выборе перекрытия жилого здания?

самое главное уже упомянуто, перекрытие жилых зданий должно выдерживать нагрузку не менее 150 кг с/м2
другим критерием, относящимся также к прочности, является прогиб, его нормативное значение для перекрытий жилых зданий L/150, где L - длина пролёта
перекрытие разделяющее отапливаемое и холодное помещение (чердак, холодное вентилируемое подполье) должно обеспечивать требования СНиП "Тепловая защита зданий", например, для Подмосковья требуемое значение равно 4,125 м2*С/Вт
перекрытие должно обладать достаточной степенью звукоизоляции, при этом рассматриваются два параметра: первый, индекс изоляции воздушного шума, его нормативное значение для межэтажных перекрытий жилых зданий класса высококомфортные равно 47 Дб и 49 Дб для чердачных перекрытий, расчётное значение должно быть больше и равно нормативного, второй параметр, индекс приведённого уровня ударного шума, для того же класса зданий, требуемое значение равно 63 Дб, при этом расчётное значение должно быть больше или равно указанному.
материалы перекрытия должны обеспечивать необходимую в каждом конкретном случае степень огнестойкости.

Более подробную информацию о видах перекрытий, используемых при строительстве загородных домов можно получить, ознакомившись с материалами статьи Устройство перекрытий.

Сборные или монолитные железобетонные перекрытия.

Если простроить дом с железобетонными перекрытиями, можно завести бурого медведя.

Железобетоннын перекрытия удовлетворяют или даже превосходят все действующие требования к перекрытиям жилых зданий. Так железобетонные перекрытия способны нести нагрузку до 800 кг/м2, есть перекрытия готовые выдержать до 1 200 кг/м2, но, как уже было отмечено выше, для применения в жилых зданиях такие показатели не требуются. Как следствие, железобетонные перекрытия по итоговой стоимости оказываются существенно дороже, нежели чем альтернативные виды перекрытий с характеристиками прочности пониже.
Для монтажа железобетонных сборных перекрытий требуется автокран. Для устройства монолитных железобетонных перекрытий требуется специализированная оснастка опалубка, для подачи бетона необходим бетононасос.
Поверхность полученного перекрытия не готова к укладке финишного покрытия (паркетная доска, пробковый пол, ламинат, линолеум и т.д.), поэтому, требуется ряд подготовительных работ по устройству шумоизоляционного слоя, выравнивающих и финишных стяжек.

Перекрытия из современного клееного бруса LVL.

простроить дом недорого, сэкономив на перекрытиях до 2 000 руб/м2

С открытием в России производства LVL бруса открылись абсолютно новые перспективы применения деревянных конструктивных материалов в строительстве загородных домов. Так одно из перспективных направлений, это устройство экономичных перекрытий. Перекрытия с применением LVL бруса отвечают всем действующим требованиям для перекрытий жилых зданий. Позволяют выполнять перекрытия с пролётами до 12 метров без устройства строительных ферм. LVL брус используют для перекрытий над холодным подпольем, межэтажных перекрытий, а также чердачных перекрытий. В качестве сплошного настила пола применяют цементно-стружечные плиты толщиной 20мм, после чего пол готов к настилу финишных покрытий. Для тепло и звукоизоляции используется экологически чистые минераловатные маты URSA PureOne. Монтажа такого перекрытия не требует специализированной техники.
При том, что перекрытие из LVL отвечает всем действующим требованиям, экономический эффект от замены железобетонных перекрытий на доме с площадью 200 м2 составит 300-400 тысяч рублей.

Дождик шёл, листва летала, крыша ехала домой.

Строительство дома. Крыша.    Если кто-то подумал, что после полугода изучения протоколов испытаний, сертификатов, инструкций по монтажу, альбомов технических решений и прочего строительного учения, у застройщика непременно поедет крыша, это не так, медицине такие случаи не известны. Я совсем о другой крыше, о той, которая над головой.
   Заголовок этого абзаца отражает вполне реальную историю из жизни застройщика.
Наступила осень, подходит к завершению возведение "коробки" дома, фундамент, стены, перекрытия готовы, и где-то на 20-ти тоннике едет комплект стропильной системы из LVL, а с ним и полный комплект материалов кровли.
   Действительно, логическим завершением любого дома является кровля и именно поэтому к выбору материалов кровельной системы надо отнестись с не меньшей ответственностью, нежели чем к выбору конструкции фундамента, стен или перекрытий.
   Другими словами, от ваших правильных действий зависит, не окажутся ли все ваши предыдущие достижения напрасными. Строительство кровли, это как последние километры марофонского тура, нужно найти в себе силы и закончить дистанцию достойно. А вот затем можно будет не надолго перевести дух - ведь появится надёжная крыша над головой!

Из чего же состоит кровельная система?

Во-первых, это основа любой кровли - стропильная система.

Основа должна быть основательной! Под это определение вполной мере подходит LVL брус, имеющий массу преимуществ перед обычным пиломатериалом:

обладает прочностью двукратно превышающей показатели обычной древесины, что повышает надёжность стропильной конструкции и расширяет архитектурные возможности;
в отличие от обычной древесины LVL брус имеет абсолютно однородную структуру с неизменными физикомеханическими характеристиками по всему объёму;
длина LVL балки ограничена лишь возможностями транспортировки, так мы поставляем LVL стропила до 12 метров длины, обычный пиломатериал ограничен 6-ти метровой длиной, в следствие чего при возведении стропильной системы его часто приходится сращивать, естественно, место сращения - слабое звено конструкции;
LVL балки имеют влажность 8-10%, стропильная система дома, выполненная из LVL, всегда будет иметь идеальную геометрию, в отличие от конструкции собранной из обычной деревесины, изменяющей свои геометрические размеры при высыхании;
структура материала такова, что он абсолютно не подвержен гниению, не требуется дорогостоящая биосептическая обработка древесины, обычно составляющая от 15 до 20 процентов всех затрат на материалы стропильной системы;
клееная конструкция балки практически не впитывает влагу, защиты требуют только концы балок;
LVL балка не растрескивается;
материал обладает большей огнестойкостью, благодаря высокой плотности, отсутсвию трещин и пор, используемый клей нейтрален к окислению и не способствует распространению огня;
идеальная геометрия и абсолютная стабильность балки позволяет крепить детали потолка, например, цементно-стружечные или гипсоволокнистые листы непосредственно к стропилам, без монтажа подсистемы из оцинкованного профиля, отсутствие воздушных полостей существенно повышает огнестойкость конструкции;
вышеперечисленные преимущества сокращают сроки возведения стропильной системы снижая затраты на работы.

Об узлах конструкции кровли можно получить дополнительную информацию, ознакомившись с материалами статьи Стропильная система.

Во-вторых, это правильно приготовленный кровельный пирог эксплуатируемого подкровельного пространства.

   Как уже не раз отмечалось в этой статье, технический прогресс в строительной индустрии задаёт развитие технологическому. Так однажды, появление минераловатных матов и плит открыло перспективы эффективного использования подкровельного пространства. Пыльные чердаки ушли в прошлое, их заменили уютные спальни и детские игровые с видом на звёзды. Новое в очередной раз позволило снизить затраты на строительство, ведь теперь некогда нежилое превратилось в жилое.
Крышу построить, это вам не пироги печь!    Основные принципы правильного устройства кровельного "пирога" весьма просты, но от того насколько они будут соблюдены, будет зависеть долговечность всей кровельной системы.
Например, ошибки при укладке пароизоляционной плёнки могут привести к очень тяжёлым последствиям - от накопления кровельным утеплителем конденсационной влаги, и как следствие потери теплоизолционных свойств, до развития процессов гниения стропильной группы и потери ею несущей способности за 5-7 лет.
   Теплоизоляция важнейший элемент кровельного пирога, от правильного выбора которой будет зависеть эффективность, долговечность и экологичность кровельной системы.
   Об экологической составляющей выбора кровельного утеплителя отдельно.
На сегодняшний день на рынке огромное предложение минераловатной теплоизоляции в качестве свзующего волокон которой применяется фенол-формальдегидная смола, миграционные компоненты которой относятся ко 2-му классу опасности для здоровья человека. Ни пароизоляционные пленки, ни отделочные материалы, ни даже бетон не могут остановить проникновение в воздушную среду жилых помещений ядовитых газов, выделяющихся из фенол-формальдегидной смолы.
   Выход есть, это применение экологически чистой тепло,-звукоизоляции нового поколения, в качестве связующего волоког которой используется акрил-латексная композиция. Не нанося вред организму человека, акрил-латекс многократно улучшает физико-механические характеристики материала.
Более подробную информацию о выборе тепло,-звукоизоляции можно получить ознакомившись с материалами статьи Кровельный утеплитель.
Несомненно, долговечность кровельной конструкции будет зависеть от правильного устройства вентиляции подкровельного пространства. Более подробную информацию об этом можно получить, ознакомившись с материалами статьи Кровельный пирог.

Основные ингридиенты кровельного пирога:

пароизоляционная плёнка
двухсторонний скотч для проклейки нахлёстов пароизоляционной плёнки (об этом часто забывают)
собственно кровельная теплоизоляция
гидро,-ветрозащитная мембрана
кровельные аэраторы

В-третьих, это конечно же само кровельное покрытие.

Обилие предложений от экзотических, неземных и от того невероятно дорогих вариантов - солома, дранка, сланец, до вполне себе привычных, легко осязаемых - металлочерепица, гибкая черепица, натуральная черепица, способно вызвать у застройщика лёгкое головокружение. Но мелькание в глазах прекратится и всё встанет на свои места, когда вы начнёте получать подробные спецификации от торговых представителей, подготовленные для вашего дома в понравившихся вариантах, после чего сопоставляя свои финансовые возможности с полученными цифрами, сузите круг рассматриваемых вариантов. И тогда опять придётся вникать в технические аспекты, которые определяют преимущества того или иного кровельного материала, а конечном итоге его эксплуатационные характеристики, экологичность и долговечность.
Более подробную информацию о применяемых в России кровельных систем можно получить, ознакомившись с материалами статьи Кровельные покрытия.

Если вы хотите понять, в какую сумму обойдётся кровельный материал на ваш дом, а также какой поставщик предлагает наиболее выгодные условия, не тратьте время в пустую, прозванивая компании с одним лишь вопросом - сколько стоит квадратный метр покрытия. Есть только один способ решить задачу - это получить подробную спецификацию!

Рассмотрим наиболее распространённые кровельные системы.

Металлочерепица.
Некогда металлическая кровля относилась к классу дорогих материалов и была доступна только для зажиточной части населения. Высококвалифицированные кровельщики специальным образом фальцевали чёрную листовую сталь, после чего монтировали листы на кровле. Отдельным искусством было закрытие фальца. В последствие смонтированные кровельные листы красили. Но как уже не раз было отмечено в этой статье, прогресс не стоит на месте. Чёрную сталь научились цинковать. Результатом тесного сотрудничества производителей сталепрокатных производств с химическими концернами, выпускающими лакокрасочные полимерные защитные покрытия, стало предложение строительному рынку кровельных листов, имеющих качественное цветное покрытие. Развитие технологий производства, позволило выпускать профилированные металлические листы, сборка которых больше не является трудоёмким процессом и не требует высочайшей квалификации кровельщика. Так появилась металлочерепица.

На сегодняшний день металлочерепица одно из самых доступных кровельных покрытий, и широко распространена в загородном домостроение. Наиболее недорогим предложением будет металлочерепица с полиэстровым покрытием, также предлагаются профилированные листы с покрытием матовый полэстр, полиуретановым и пластезолевым покрытиями.